2月26日，正值元宵佳節(jié)，十建公司承建的江蘇斯?fàn)柊疃诒楫a(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目PDH裝置中，脫丙烷塔高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量順利吊裝，標(biāo)志著項(xiàng)目三大塔吊裝拉開序幕。

 

    據(jù)悉，脫丙烷塔高67.45米、直徑4.7米，設(shè)備凈重342噸，吊裝重量610噸，本次吊裝采用4000噸履帶吊主吊，1250噸履帶吊溜尾輔助。設(shè)備到場(chǎng)以來(lái)，項(xiàng)目部全面展開附塔結(jié)構(gòu)、附塔平臺(tái)、照明燈具、防腐保溫等專業(yè)模塊化施工。施工人員相互協(xié)調(diào)、配合，在確保穿衣戴帽施工質(zhì)量的同時(shí)，項(xiàng)目部不斷優(yōu)化施工工序、完善施工組織，縮短設(shè)備附塔設(shè)施工期，提高施工效率。

 

    在吊裝前，各部門相關(guān)人員對(duì)場(chǎng)地地基、吊裝索具、附塔結(jié)構(gòu)和管線嚴(yán)格檢查，按照吊裝方案規(guī)定，對(duì)吊裝安全、技術(shù)進(jìn)行交底，在吊裝人員的共同努力下，經(jīng)過3個(gè)小時(shí)脫丙烷塔成功就位，裝置實(shí)現(xiàn)塔起燈明。

 

    在吊車組裝過程中，由于4000噸履帶吊組裝場(chǎng)地正處于道路養(yǎng)護(hù)期，為縮短工期、減少人工和機(jī)械等成本，項(xiàng)目部集思廣益，采取在其他區(qū)域模塊化組車方案，將吊車分主機(jī)、后車、主臂、桅桿4個(gè)模塊進(jìn)行組裝，其中主機(jī)重約940噸、長(zhǎng)22米，后車重約400噸、長(zhǎng)15米，主臂重約300噸、長(zhǎng)72米，桅桿重約260噸、長(zhǎng)62米。為確保組車順利進(jìn)行，項(xiàng)目部多次組織技術(shù)、施工、機(jī)組等人員召開專項(xiàng)方案討論會(huì)，積極與運(yùn)輸單位溝通、協(xié)調(diào)。

 

    本次脫丙烷塔的吊裝完成，為后續(xù)脫乙烷氣提塔、丙烯丙烷分離塔吊裝打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。下一步，項(xiàng)目部將按節(jié)點(diǎn)完成大塔吊裝工作。